2024年第111届秋季全国糖酒会展商预览（第二期）：食品机械包装

帕莱顿集团控股有限公司

企业简介

帕莱顿集团控股有限公司是一家集高端蒸汽锅炉研发、生产、与销售为一体的综合型锅炉生产制造企业,为客户提供一站式蒸汽热能解决方案。

公司始创于2007年,注册资本3187万元,现有员工300余人,其中技术研发人员达50余人。集团下设九大子公司,全国设有45家安装服务网点,整合山东、江西两大生产基地,总占地面积约150余亩,拥有国标标准化生产线和设备,年销售额突破2.6亿元。近年来帕莱顿品牌年产值及市场占有率一直位居行业前列,先后获得国家“高新技术企业”、“专精特新中小企业”、“ISO9001、ISO14001”质量、安全、环境三体系认证,拥有国家B级锅炉生产许可证。截至目前,公司共拥有国内各种专利二十余项,凝聚自强追求卓越,不断突破创新,产品精益求精。

帕莱顿坚持走技术牵引、产品领先之路,在高端免监检蒸汽发生器领域,独创FPTS贯流舱全预混表面燃烧技术,热效率高达100.27%,氮氧化物排放达到国家标准,满足我国超低氮排放要求。

帕莱顿长期致力于为企业提供高品质的产品和服务,我们以“成为国内蒸汽行业第一品牌”为愿景,秉承核心价值观“至诚、至简、创新、共赢”的精神,打造环保、高效、节能的生产方式,让千万企业享受更加优质的蒸汽能源服务。

发展历程

2007年-成立江西金辉锅炉有限公司正式进军节能锅炉制造领域,同年获得锅炉制造资质。

2009年-电加热蒸汽发生器成功上市大获好评销量突破千台。

2013年-加大设备投入,全面引入AMADA折弯机、大族激光切割机、FANUC自动焊接机等高精制造装备。

2017年-创新研发贯流式超低氮FPTS技术获得成功。

2018年-FPTS贯流舱技术,设备热效率高达100.27%，NoX排放达到世界水平。

2019年-山东帕莱顿锅炉制造有限公司成立,同年“帕莱顿”品牌创建,正式开启企业发展新篇章。

2020年-公司全年销售总额突破1000蒸吨,成为细分市场佼佼者。

2021年-4月帕莱顿集团控股有限公司正式成立,实现了集团化运作的战略布局。

11月-山东帕莱顿热能产业园成立,开启集团产研2.0时代,打造“互联网+”数字化运营模式,实现立体化业务管理。

12月-集团安装服务公司挂牌成立,为企业提供专业设备安装、运维和托管等支持,让每一位消费者都感受到帕莱顿至真至诚的贴心服务。

2022年-进一步完善组织架构建设,打造高效管理团队,强化市场应变能力;加大研发生产投入,提升企业竞争力。2023年-公司加快在研产品进度,强化“D级”产品系列打造,开创了安全“双认证”新理念,以“真国标 敢承诺”的硬核质保,直击行业痛点,再次引领行业规范发展;同时营销中心正式开启渠道招商,打造直营、渠道并行模式,销售网络逐步覆盖全国。

公司实力

山东生产基地:热能产业园占地100余亩,一期投资5000多万元,总建筑面积20000m,数字化智慧工厂建设,集研发、生产、检测、销售、运营为一体。

江西生产基地:占地50余亩,拥有标准化生产线和设备全自动流水线式生产,产品涵盖燃气蒸汽发生器、电蒸汽发生器等。

现有员工300余人、年销售额超2.6亿元,研发50余人,工厂占地约150亩。生产资质齐全。

自主研发pld-ipower冷凝蒸汽智能控制系统

产品已投保产品责任保险

引入海尔服务体系:准时达一次就好

浙江百悦流体设备有限公司

百悦流体设备有限公司位于浙江省温州经济技术开发区滨海园区。专注于生产卫生级高精度流体产品,是一家集开发、设计、生产、销售和服务为一体的创新型企业。

公司成立以来,已形成完备科学的生产管理体系,公司的主要产品有离心泵、转子泵、正弦泵、自吸泵、乳化泵......等产品广泛应用于食品、啤酒饮料、乳品、制药、生物工程、水处理、日化、石油化工等行业领域,并赢得国内外广大客户的赞誉。

公司积极引进先进的生产加工设备与生产技术,产品严格按照DIN、SMS、3A、ISO、IDF、BS、AS等国内外标准设计制造,并具有一套完善的产品质量保证体制,质量完全符合GMP标准。

科技创新、质量创牌、诚信经营、追求卓越、心系客户”的宗旨与发展理念,我们将以优质的产品、科学的管理和真诚的服务,与您携手合作、共同发展。

卫生级离心泵

原理

离心泵在工作时依靠高速旋转的叶轮,液体在惯性离心力作用下进行能量转换。

特点

卫生级离心泵结构简单、拆卸方便、底脚高低可调、防震装置、低噪音、高效率、作业时间长且对物料处理平缓柔和,符合食品卫生要求又保证了产品的原有风味。

技术优势

百悦超耐磨机械密封离心泵是全国首家设计的干磨式机械密封,其能够实现长时间缺料工沉使用,而且不会损坏离心泵的所有部件,具有能耗低高压力等优势。用途输送、循环、压力增加,填充线,灌装、清空、过滤、蒸发、清洁。

应用领域,制药/化妆品:超纯水、精华、乳液、注射水、馏出物。啤酒:啤酒、麦芽汁、酵母、水、CIP的解决方案。

奶制品:牛奶、奶油、酸奶、乳清、盐水、CIP的解决方案。食品:油、调味料、盐水洗涤、调味剂、冰淇淋混合物。

卫生级凸轮转子泵

特点

转子泵可作为高粘度物料输送泵,其独特的工作原理配合使用合理的驱动力矩,可以保证转子泵连续的、无滞止的输送物料,并且可以使物料在输送过程中性能不被破坏,输送介质粘度可达10,00.00CP且可输送液体含固量高达55%的物料。

技术优势:采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。

泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零配件之间保证一定的间隙,相互不接触,无磨损,低噪音,可靠性好,使用寿命长,节能降耗。

应用领域制药:浸膏、乳剂、药丸浆、中药、膏状药剂、疫苗。化工 脂肪、树脂、溶剂、油漆、涂料、润滑脂、乳化沥青、胶黏剂、塑料、玻璃钢。化妆品:面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油。食品、酸奶、鲜奶油、冰淇淋、啤酒、巧克力、麦芽汁、糖浆、布丁、果酱、果冻、番茄酱。

正弦泵

技术优势

正弦泵-效率卓越,是高粘度,超低剪切输送的最佳选择,超低剪切输送,与转子泵相比,即使含有大量固体物质和易碎物质,任可安全无破坏性输送;高粘度性能达到流动能力的极限，可达4,000,000cps;

无脉冲,平稳输送,精确调节流动容积,无干扰震动,装料机可均匀供应稳定产品量;

功能原理

任何精品或功能良好的产品均具有简约的构造--又包括少数组件.…..正弦泵亦不例外;

叶轮的正弦波造型意味着每次转动均可形成一个腔室(每次经过衬套空间时可发生4次)。通过该运动,可“推动”或“排放”流动产品。控制刮板将泵腔分为吸入腔室和排出腔室,保证进出口的压差。同时，控制刮板也发挥着另一项重要作用，即通过产品对泵轴承进行强制润滑;

正弦泵

不使用转子、行星齿轮、活塞等装置,而是采用了特殊制造的叶片,叶片形状如两条正弦波曲线。同时与一个活动刮板和一个固定衬套共司动作。构成一种特殊形式的容积泵。这样可实现流体的超低剪切。无脉冲输送。即使在10bar的背压条件下(输送水)，压力计上亦不显示任何移动。

固态混合高剪切分散乳化剂

本固液混合器由主机体与混合泵齿轮构成,二者垂直安装。通过一个双层壁管道将液态物与固态物分别抽吸进去,避免了在进入主体部分前凝结成块。液体高速进入混合机主机体,在转子与定子中心产生真空,以吸入固态物。固态物通过在斗口罐下方的阀门调节均匀吸入。设计简洁、功能多样。可以迅速、均匀地混合多种固态物,不与空气接触。充分混合,产品循环。在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围变窄。由此可制得精细的长期稳定的产品。本设备设计先进、制作精良、生产效率高、经久耐用。

高效乳化均质配料机

工作原理

BYO-EG高效在线混料机系统是最新一代固体和液体,液体和液体快!速高效混合系统设备。系统具有动力强劲的液环真空动力系统,保证系统工作高效,安全可靠;而且还巧妙的设计了一套精确而紧密咬合的转子-定子系统,使得高效在线混料机具备多种独特而相互统一的功能。在独特而紧凑的结构系统内,两套系统协同配合,共同作用,使非均质的物料在很小的空间里得到快速,彻底的均质和混合,得到细密均匀而且可稳定产品的生产结果。

管线式高剪切分散乳化机

工作原理

工作腔内装有三组定、转子,工作腔内传动轴采用悬臂式,弹性联轴器将电机与轴承箱内的主轴联接,提高传动轴的运行质量,密封形式根据不同的工况来选择。适用于中、大批量在线连续生产或循环处理生产工艺。

浙江双鼎科技有限公司

浙江双鼎科技有限公司是一家代加工不锈钢罐的专业生产企业,擅长根据客户要求制作各种储运及功能性不锈钢罐。随着市场的需求和发展,不断完善企业经营理念,重视品牌意识,现已成为国内具有一定实力的新能源锂电池、乳制品、生物制药等机械设备代加工专业生产厂家。

现厂房占地面积约为8000平方米,具有先进的自动焊接系统,自动抛光系统,表面处理装置,硬件加工系统,并配备了较为完善的检测设施,如:水压实验、X射线探伤、化学分析机械性能测试等装置。所有设备均符合新能源锂电池、乳制品、生物制药等相关行业的质量要求,产品质量一直保持在国际水准。

双鼎企业始终贯彻“诚信、质量、服务”技术创新谋发展的经营机制和高度的社会责任感。积极参与市场竞争,精益求精,品牌为荣。做“中国不锈钢容器专家”是双鼎一直追求的目标,整合实现共赢,创新才能生存,共创辉煌美好的明天!

单层储罐

常见类型

不锈钢储罐,不锈钢压力罐,不锈钢酒罐,不锈钢奶罐,不锈钢反应罐,不锈钢真空罐,不锈钢发酵罐

总览概要

食品制药类不锈钢储罐

不锈钢配料储罐,不锈钢浓配储罐,不锈钢稀配储罐,不锈钢提取储罐,不锈钢反应储罐,不锈钢储液罐,不锈钢搅拌罐,不锈钢种子储罐,不锈钢硝酸储罐,不锈钢冰醋酸储罐不锈钢二硫化碳桶罐,不锈钢水塔储罐。

酿酒乳业类不锈钢罐

不锈钢葡萄酒储罐,不锈钢白酒储罐,不锈钢酒储罐,不锈钢奶 (乳)罐,不锈钢饮料储罐

目不锈钢储罐的特点

1.不锈钢罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。每个球罐出厂前均经受超强的压力测试和检验，在常压下使用寿命可达100 年以上。

2.不锈钢罐密封性好;密封式设计彻底杜绝了空气飘尘中有害物质和蚊虫入侵罐内,确保水质不受外界污染和滋生

3.科学的水流设计使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保证生活用水和消防用水自然分层,经 罐体出来的生活用水的混浊度降低48.5%;但水压却明显的增加。有利于提高生活用水和消防用水设施的性能。

4.不锈钢罐无需经常清洗;水中的沉淀物质只需定期打开罐底的排污阀便可排出。每3年可用简易设备清除水垢一次,大大降低清洗费用和完全避免人体细菌病毒污染。

不锈钢储罐的用途

不锈钢储罐,是以不锈钢为原料制成的储罐。和普通的滚塑储罐相比,不锈钢储罐可以耐受更高的压力,在很多高压场合广泛使用,同时不锈钢储罐有个很显著的特点:罐体密封性能优异,彻底杜绝了空气中有害物质和蚊虫的侵入,确保罐内存放的液体不会受到外界污染,不会滋生红虫,因此不锈钢储罐大多用来储运食品,药品,并广泛的用于酿酒业和乳业。

保温罐

容器保温材料采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉。接口采用国际通用标准快装卡盘式、内胆选用进口316L或304内表面镜面抛光Ra<0.28um,外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光。

管口有液位计(电容式、无触点式超声波或玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数显式或表盘式)、CIP清洗口、视镜,防爆视灯、SIP灭菌口、进出液口及人孔等。

配液罐

配液罐又称配制罐、调配罐,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。

配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业,在制药方面应用最多。

此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合,减速机采用卧式蜗轮蜗杆,具有夹层空间小,强制循环、加热面积大、效率高,耐压强度高,比普通夹层空间小,强制循环、加热面积大、效率高,耐压强度高,比普通夹层与盘管节能省时,外形美观等优点.其缺点为焊接多,工艺复杂。技术含量高。减速机为蜗轮蜗杆卧式减速机比立式差减速机可降高度250-330mm左右。

搅拌罐

搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制气

搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢,不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

搅拌罐的结构:搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成,还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。

提取浓缩

提取浓缩设备适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩,可实现溶剂回收及芳香油收集。特别适合医院、药厂、科研单位研制新产品及小批量生产。

1.本设备具有占地面积小、 制作精致、配套齐全、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。

2.本设备配备:真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热,设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。

3.设备功能齐全,适用于水提和醇提,能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱,操作方便,可实现常温提取低温浓缩;常温提取常温浓缩;低温提取低温浓缩等工艺要求。

4.电加热结构设计先进、高效、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置,确保使用安全。

5.可以实现回流提取工艺,减少提取浓缩时间,节省溶媒。

6.独特的油水分离器设计,集真空转换功能于一体,使油水分离效果更好。采用玻璃材质,便于观察。

反应釜

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基 (哈氏、蒙乃尔、因康镍) 合金及其它复合材料。

发酵罐

乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。发酵罐的分类:按照发酵罐的设备,分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;

发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式,用搅拌桨分散和打碎气泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢,罐内配有自动喷淋清洗机头,确保生产过程符合GMP要求。

夹层锅

蒸煮锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头卤味等食品的加工,也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等,是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。

应用范围简述

糖果中的应用

(常压熬糖硬糖生产)砂糖和淀粉糖浆配料,溶化,熬煮,调和工段 (带搅拌和刮边)。具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。

糕点中的应用

油炸工艺(加热温度精确,可调控)

饮料中的应用

可以组成化糖系统:即由水粉化合磨,夹层锅,双联过滤器,超高温杀菌机组成化糖系统。也可用于茶叶的浸取及其它物料的预煮,加热,混合。

蜜饯中的应用

可以用于蜜饯中的预煮(脱苦),糖煮沸工艺

罐头食品中的应用

用于物料的预煮和混合。

酱制品中的应用

用于豆瓣酱,甜面酱,花生酱,辣椒酱,牛肉酱等各种酱类的的调配,杀菌工艺。